Un consiglio per la saldatura: avendone realizzati asuo tempo per il Disco, è meglio dare una bella smussata al tondo che si usa come traversino, sul diametro che va in uscita, svasare con punta apposita anche il piatto, sull'esterno, e fare un bel cordone circolare anche all'esterno, da entrambi i lati: saranno a prova di bomba, e presenteranno ottima resistenza anche a tiri non perfettamente rettilinei.
Per quanto riguarda la sezione del piatto, io avevo usato, se la memoria non mi tradisce, del trafilato di ferro da 60x15mm.
E' importante non adoperare degli acciai al carbonio, come il C40 o C45, ad esempio, perchè a fronte di una resistenza alla flessione più alta rispetto al ferro di cui è fatto il trafilato, comportano delle criticità sulle saldature, proprio a causa della presenza del carbonio.
Questo vale anche per il materiale del perno, se si sceglie di saldare è meglio evitare viterie ad alta resistenza, sono critiche da saldare.
Sulla sezione del piatto ne avevo visti anche realizzati in piattina da 30x10, ma l'amico che se li era fatti in cantina in quel modo li aveva piegati come il burro al primo tiro....ed aveva stroppato uno Zukko, quindi niente di pesante.
Per il perno mi sembrava di aver adoperato del tondo da 20 o 25, non ricordo bene.....
Meglio farli robusti, comunque: tirare fuori da un fosso un Discovery, magari coricato su un lato, e con le ruote piantate, implica uno sforzo trasversale che non è solo di trazione, ma anche di flessiole laterale: in quelle condizioni meglio contare su un ancoraggio fatto come si deve.
Sul Def di un conoscente avevo visto realizzare anche degli agganci al telaio veramente belli, forando il telaio e saldando una bussola passante di un certo spessore e diametro: meglio dei tubetti saldati di serie........e moooolto più sicuro.
Non so se avete mai visto partire una strop con attaccato grillo, gancio, Jate ed ancoraggio, ma.....pare una cannonata.
Non bello trovarcisi vicino, meglio predisporre prima.
Senza contare che, se il mezzo stroppato è su una salita, rompere, a metà lavoro, significa veder partire mezzo e chi ci sta sopra verso il fondo della buca (e sperando che nessuno stia dietro.......)
Tenete conto infine che il ferro trafilato regge a trazione circa una quarantina di kilogrammi al millimetro quadrato, valore del tutto informale, senza saper nè leggere nè scrivere, a "rottura", valore che, moltiplicato per la sezione resistente nel punto più piccolo (dove c'è il foro del perno) dà la resistenza a "rottura", intesa come tiro lineare.
Aggiungendo poi la sollecitazione trasversale ipotetica, per il tiro inclinato, scomponendo vettorialmente le forze in gioco, si può fare una valutazione sulla sezione necessaria, tenendo anche conto che la zona della saldatura viene da essa indebolita.
Quindi....meglio abbondare che deficere.....i jate sono accessori da realizzare con cura, e senza fretta.
Buon lavoro!